激光焊接機常見故障及全面處理方法

2019-03-20 10:00:00???責任編輯: 海維激光 ???0

據統計我國近年來最常用的激光加工設備是激光焊接機,大家都知道機器在使用過程中多少都會出現故障,激光焊接機也不例外。為了讓機子更好的工作,減少出現故障的次數,增加工作效率,我們一定要了解激光焊接機工作原理,接下來海維激光就為大家講解一下激光焊接機常見故障及處理方法:


  一、激光焊接機焊接時出現裂紋

  1)保護氣的流量過大,可減小保護氣的流量來解決。

  2)工件的冷卻速度過快,應調整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

  3)工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件。

  4)工件間的配合間隙過大或有毛刺,應該提高工件的加工精度。

  二、激光焊接機焊接的熔深不夠

  1)激光能量不夠,可提高脈寬,提高電流來解決。

  2)聚焦鏡離焦量不對,應調整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物產生)。

  三、激光焊接機焊接時火苗減弱

  1)主光路激光偏移 處理辦法:調整主光路全反和半反膜片,采用像紙檢查并調圓光斑

  2)聚焦鏡片損壞或污染 處理辦法:更換或清洗聚焦鏡片和保護鏡片。

  3)激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出 處理辦法:調整45度反射膜片,使激光從氣嘴的中心輸出

  4)激光器的諧振腔膜片損壞或污染 處理辦法:更換或清洗諧振腔反射膜片。

  5)光閘沒有完全彈開 處理辦法:檢查并在光閘連接件上加潤滑油,使連接件機械上能順暢

  6)氙燈的使用壽命到了 處理辦法:檢查并清洗舊燈或更換新的氙燈。

  7)冷卻水污染或長期沒更換冷卻水 處理辦法:更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈

  8)聚焦鏡的離焦量過大 處理辦法:調整離焦量至靠近焦點位置(但不能有飛濺物產生)

  9)保護氣開得過大 處理辦法:調整保護氣的氣流量。

  四、激光焊接機焊接時焊縫很黑

  激光焊接機在焊接是焊縫很黑的原因有兩點,第一點是氮氣沒開,只要打開氮氣就可解決;第二可能是保護氣的氣流方向錯誤,我們應使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

  1)在進行焊接時,有會出現裂紋的現象,其出現的原因和解決措施有:

  2)工件的冷卻速度過快,應調整夾具上的冷卻水的溫度,提高水溫。

  3)工件間的配合間隙過大或有毛刺,應該提高工件的加工精度。

  4)工件沒清洗干凈,遇到這種情況需要重新清洗工件。

  5)保護氣的流量過大,可減小保護氣的流量來解決。

  故障1:啟動(電源)、(冷卻),開關未供電

  解決方法:水壓開關未動作,撥下供水管排氣后,再插上供水管

  故障2:燈點不著

  解決方法:檢查預燃板220V有無;3A保險管好壞,氙燈好否

  故障3:燈已點著,(自動)狀態不出光

  解決方法:檢查大印刷板上3A保險管好否;接插件有無松動,工作電壓是否>200V

  故障4:旋(電壓調節)旋扭,電壓表無指示

  解決方法:智能晶閘管整流模塊損壞,調壓板有故障,反饋按鈕是否合上,連接線是否松動。

  故障5:工作過程中,突然不出激光

  解決方法:檢查預燃板3A保險管好否,檢查有無斷電;檢查激光腔是否漏水。

  故障6:工作過程中,激光強度變弱

  解決方法:檢查激光棒端面有無滲水現象,如有則停機,重新緊固密封O型圈,并進行棒端面清洗保養;聚焦透鏡污染,進行清洗

  保養。檢查鏡片是否固定好。

  故障7:工作過程中,蜂鳴器鳴叫,不久又斷電 ,冷卻水溫度超過上限設定溫度

  解決方法:檢查外循環水閥門是否開啟及水路是否通暢。

如果是激光能量變弱,那一般就是需要更換氙燈管了,以上的故障及處理方法僅供參考以及自檢。最好還是請專業的維修人員進行維修會比較好。

激光焊接機出現故障后,我們可以參考以上內容進行操作檢查,如果實在有解決不了的問題,在線咨詢海維激光技術人員。


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