激光加工技術中連續激光焊與脈沖激光焊的對比以及優點

2021-06-15 10:24:06???責任編輯: ???0

   制造業對產品的加工方式經歷了由手加工到火焰加工然后是電加工,激光加工技術發明正在顛覆著傳統制造業加工模式,未來制造業的加工模式將由激光加工取代。激光加工技術在制造業中分為多個應用領域,比較常見的是激光焊接加工,激光切割加工,激光打標加工,激光加工是當前最為先進的材料加工技術,它使世界各國的加工制造企業在提高生產效率,減少制造成本,提升產品質量,并成為衡量產品品牌國際競爭力的重要參考標準之一。激光技術用于制造加工鎖帶來的良好的經濟效益和社會效益,促使國內大批制造企業紛紛采用,其中激光焊接技術是的應用最為廣泛。


   激光焊接是利用激光束極佳的方向性和大功率高能量密度等優勢對材料進行焊接加工。利用光學器件把激光束聚焦在很小的區域內,通過快速連續輸出激光光子,在材料表面形成一個能量高度集中的熱源區,以達到熔化材質表面形成焊點來進行加工。 一般的激光焊接方式分為脈沖激光焊和連續激光焊。脈沖激光焊可以實現單點固定連續和薄件材料的焊接。連續激光焊一般用于大厚件的焊接和切割。 連續光纖激光焊接機由焊接主機和焊接工作臺配套組成,焊接工作臺可根據客戶實際焊接需求進行定制,比傳統光纖傳輸激光焊接機的焊接速度快好幾倍,可以滿足不同行業的焊接加工需求。



連續激光焊接機

連續激光焊接機的有點有以下幾個方面:

1,非接觸加工,不會損壞工件基材,也不需要對表面進行處理。

2,焊點小,能量密度高,焊接速度快,焊縫平穩。

3,熱影響區域小,不會引起材料形變,對對高熔點,高硬度材料的焊接加工效果非常好。

4,無耗材加工,焊接過程中無需填充金屬焊絲,節約材料成本,不會像電子束那樣在空氣中產生X射線的危險。

5,可以實現遠距離焊接加工,焊接普通焊接方法無法到達的區域部位。


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