光纖激光焊接機的鋁合金激光焊接應用分析

2019-12-25 17:18:33???責任編輯: ???0

  光纖激光焊接機的鋁合金激光焊接應用分析

  激光技術在制造業中的應用是各國研究的焦點。 隨著工業發展對高效、環保和自動化的需求,激光技術的應用迅速擴展到許多制造領域。 在此基礎上,激光焊接技術將成為激光應用的重要方面之一。

  激光焊接是激光加工技術應用的重要組成部分,是21世紀最引人注目、最有前途的焊接技術。

  鋁合金激光焊接變形

  鋁合金線性膨脹系數大,易于焊接變形 激光焊接鋁合金的變形相對較小,但即使產品在信息技術部件中焊接精度很高,即使微小的變形也仍然有很大的影響,必須進行預防控制。 一般來說,用于縫焊的傳統連續激光器的熱輸入大于脈沖激光點焊,因此變形量也大于脈沖激光點焊。 光纖激光器光束尺寸更小,能量更集中,焊接速度更快,熱量輸入更少,因此產品的畸變小于傳統連續激光器。

  由于光纖激光器的上述特性,光纖激光焊接鋁合金信息技術組件產品的強度遠遠高于脈沖激光器。 通過合理優化光纖激光器的焊接參數、焊接量、焊接長度和分布位置,滿足了工件的要求 同時,降低了強度要求,減少了焊接過程中注入工件的總熱量,從而進一步減少了工件的熱變形 經測量,光纖激光焊接的工件整體焊接變形超過脈沖激光點焊3.5%,脈沖激光點焊工藝差異不明顯,滿足實際要求。

  鋁合金激光焊接強度和穩定性的出現

  焊接裂紋會顯著降低焊接接頭的強度,對產品的實用性和可靠性有很大影響,是最危險的焊接缺陷之一。 脈沖激光點焊鋁合金時,裂紋是影響焊接強度的重要因素。 由于裂紋的不可避免性和不規則性,鋁合金的點焊強度遠遠低于材料本身的強度,焊接產品之間的強度差異也很大,穩定性差。 光纖激光器連續焊接鋁合金可以避免焊縫裂紋的發生,有效提高焊縫的強度和穩定性。

  比較光纖激光器和脈沖激光器對同一鋁合金的焊接張力 光纖激光器的計算平均拉力是脈沖激光器的3.9倍,拉伸數據的標準偏差僅為脈沖激光器的1/3。 根據圖3的金相分析,光纖激光焊接接頭的寬度比脈沖點焊的寬度小得多,但張力可以達到脈沖激光的近四倍,因為:(1)光纖激光焊接的長度方向仍然延伸,實際有效焊接面積不小于脈沖點焊的有效焊接面積;(2)由于脈沖焊點的氣孔、裂紋等焊接缺陷,焊接強度遠低于母材,光纖激光焊接強度接近母材。 因此,與脈沖激光焊接這類產品相比,光纖激光能有效提高強度和穩定性。 鋁合金的

  激光焊接效率由于光纖激光縫焊的拉力遠大于脈沖激光點焊的拉力,這為提高焊接效率提供了空間。 通過減少焊接時間和焊接長度,可以實現較高焊接效率的脈沖激光。 點焊具有相同甚至更高的焊接張力

  在實際操作過程中,通過合理優化焊接參數、焊縫數量、長度和焊接位置,光纖激光分段連續縫焊工藝可以完全替代原來的脈沖激光點焊工藝 根據實際生產中的統計數據,該工藝使原脈沖激光點焊工藝的生產效率提高了三倍以上,而焊接張力提高了原脈沖的1.5倍以上。 激光點焊工藝

  鋁合金激光焊接變形

  鋁合金線性膨脹系數大,易于焊接變形 激光焊接鋁合金的變形相對較小,但即使產品在信息技術部件中焊接精度很高,即使微小的變形也仍然有很大的影響,必須進行預防控制。 一般來說,用于縫焊的傳統連續激光器的熱輸入大于脈沖激光點焊,因此變形量也大于脈沖激光點焊。 光纖激光器光束尺寸更小,能量更集中,焊接速度更快,熱量輸入更少,因此產品的畸變小于傳統連續激光器。

  由于光纖激光器的上述特性,光纖激光焊接鋁合金信息技術組件產品的強度遠遠高于脈沖激光器。 通過合理優化光纖激光器的焊接參數、焊接量、焊接長度和分布位置,滿足了工件的要求 同時,降低了強度要求,減少了焊接過程中注入工件的總熱量,從而進一步減少了工件的熱變形 經測量,光纖激光焊接的工件整體焊接變形超過脈沖激光點焊3.5%,脈沖激光點焊工藝差異不明顯,滿足實際要求。

  好了,今天的文章內容就分享到這里了,大家要是對海維激光焊接機公司的激光產品有興趣,可以隨時聯系我們哈!海維激光公司主營:激光焊接機、光纖激光焊接機設備、金屬激光焊接機、多軸自動激光焊接機、不銹鋼激光焊接機、手持式激光焊接機等主流的激光焊接設備,歡迎廣大客戶的光臨。


Copyright2017版權所有:深圳市海維激光科技有限公司 備案:粵ICP備17067646號-1
網站地圖 | 免責聲明
久久一本人碰碰人碰

    <dd id="1jbf7"></dd>
      <code id="1jbf7"><noframes id="1jbf7"></noframes></code>

      <span id="1jbf7"></span>

      1. <th id="1jbf7"></th>
      2. <button id="1jbf7"></button>